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特点: mh型-电动葫芦门式起重机-mh型-电动葫芦门式起重机本机是与cd1、md1型电动葫芦配套使用,32吨包厢门式起重机厂家,适用于露天作业的固定跨间,本机禁止吊运物品,根据用户要求还可制成单端外伸悬臂式或无悬臂式结构。
mh型花架式单梁门式起重机是中小型带悬臂简易龙门起重机,电动葫芦采用cd1和md1型两种,主梁是工字钢和钢板的组合梁,大车运行机构主要由电动机、制动器、减速机、车轮等组成,其结构简单、安装、使用、维修方便。该机适合用于工厂、铁路货场、港口码头、水电站等地:该机工作级别为a5级,操作方式地面和操作室操作,可有可无用户自行选择。
门式起重机轨道铺设的技术工求
(1)、钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。
(2)、吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线;轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
(3)、轨道的实际中心线对吊车梁的实际的中心线的位置偏差不应大于10mm;且不应大于吊车厚度的一半。
(4)、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差,对于通用桥式起重机,通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm;对于梁式悬挂式起重机不应大于3mm;
(5)、起重机轨道跨度的允许偏差应符合下表的规定。
(6)轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差,对于通用桥式起重机,通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm;对于梁式起重机不应大于5mm。
(7)、用水平导向轮导向的起重机,其轨道沿长度方向在水平面内弯曲,每隔2m测量长度允许偏差为±1mm。
(8)、轨道接头应符合下列要求:
当接头采用对接焊时,焊接应符合钢轨母材的要求,焊接应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑;
当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头的要求应符合上表的要求。 伸缩缝处的间隙应符合设计规定,其允许偏差为±1mm。
用垫板支承的方钢轨道,接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
(9)、轨道上的车挡宜在吊装起重机主梁前装好,是一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触。
(10)、轨道经调整后,应全mian进行复查,32吨包厢门式起重机生产,并填写如下有关的表格
在门式起重机小车轨道的设计与铺轨过程中,轨道接头间隙是否可以为零,会不会发生顶轨?小车轨道两端应否设限位挡铁?这些都是门式起重机设计小车轨道时应该考虑的问题,那么门式起重机小车轨道接头到底有哪些要求呢?
门式起重机小车轨道接头处高低差≤1 mm:将钢尺一端100mm长靠在轨道接头处较高轨道的上平面,另一端悬于较低轨道上平面,用塞尺测量悬空距离,即为高低差。
小车轨道接头处头部间隙≤2 mm:用钢板尺靠在轨道接头处轨面测量,或用塞尺插入接头间隙处测量。
小车轨道接头处侧向错位≤1 mm:将钢尺一端正100 mm长度靠在轨道接头处---的轨道侧面,另一端悬于另一根轨道侧面,32吨包厢门式起重机定制,且塞尺测量悬空间隙,塞尺厚度即为侧向错位值。
两端轨道长度>1.5 m:用钢尺测量
小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线偏差:δ***12时≤(1/3)δ δ<12时≤δ mm
在承轨梁侧的不同测量点处用钢板尺或---尺分别测量从盖板边缘至腹板的距离x1和至轨道底部边缘的距离x2,则|(x1+δ1)-(x2+b1)|即为偏差值(δ1-腹板厚度之半,b1-轨道底部宽度之半)。
小车轨距---偏差:正轨及半偏轨箱形梁,32吨包厢门式起重机,在跨端处±2,在跨中处+7~+1,偏轨箱形及单腹板和桁架梁±3 mm
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